硫化機適用范圍：
硫化機適用于O型環，手機、電腦鍵盤、遙控器，砂輪，童車輪等按鍵產品和高壓鍋、電飯煲密封墊圈、家用電器配件、食品、衛生、醫療器械配件。奶嘴、醫療用品、保健用品、工藝品、玩具密封件、導電橡膠、汽車橡膠配件、工業橡膠零配件、醫療硅膠制品、運動器材類、三氧化二鋁膜、織物芯平行輸送帶、尼龍帶、PVG帶、橡膠板、刨切天然木等的貼面加工和硫化成型。絕緣板材料，樹脂砂輪，水磨片，多層模制品等復雜硅膠及橡膠配件的制作、加工等。
硫化機產品介紹；
主機由機身、油泵、控制閥、電氣控制等四大部件組成。
1、機身部件由上機座、下機座、油箱、熱板、油缸、柱塞等組成，
2、油泵部件：低壓齒輪泵和高壓齒輪泵由一只電動機帶動，各自通過單向閥向油缸供油。
3、控制閥部件由裝在液壓站上的手動放油閥和YX-150電接點壓力表組成，控制熱板的上升下降等動作。
液壓系統工作原理：
按啟動按鈕后，電機帶動齒輪泵和高壓齒泵轉動（泵的旋轉方向應與箭頭方向一致），濾油器→齒輪泵→溢流閥→單向閥→油缸此時，液壓油經使柱濾油器→齒輪泵→遠程調壓閥→單向閥→油缸塞快速上升，流量減少，低壓溢流閥和遠程調壓閥溢流系統壓力由電接點壓力表的黑針顯示，電接點壓力表的紅針調到保壓壓力14.5Mpa，另一只綠針調到13Mpa，當表上黑針和紅針重合時，壓力表發出訊號，使電機停止工作，即為保壓。（注：硫化時間需預先調定DSJ-909），保壓時間到，自動報警蜂鳴器響，此時拉回液壓站上的控制閥手柄，熱板快速下降，即開模。一個工作程序就此完成。由于合模硫化過程中可能要出現降壓現象，黑針退到與綠針重合（不保壓），此時電機重新運轉工作，使黑針又與紅針重合，即自動補壓，自動補壓不影響硫化時間。
液壓系統的調節：
1、遠程調壓閥的調節：此閥主要起調定工作壓力，因此其調定壓力略高于額定工作壓力15-15.5 Mpa，此閥在出廠前已調整好，用戶不可隨意亂調。如出現操作事故，其責任自負。
2、電接點壓力表的調整：調節紅針到要求的保壓壓力。（表示值為14.5 Mpa，機器總壓力即為25噸）。
電氣系統及平板加熱系統：
硫化機數據；
項目 | XLB- D/Q 350×350 | XLB- D/Q 400×400 | XLB- D/Q 500×500 | XLB-D/Q 600×600 | XLB-D/Q 700×700 | ||||||||
公稱合模力（KN） | 250 | 500 | 630 | 1000 | 1600 | ||||||||
熱板規格（mm） | 350×350 | 400×400 | 500×500 | 600×600 | 700×700 | ||||||||
熱板間距（mm） | 125 | 125 | 150 | 150 | 150 | ||||||||
工作層數 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | ||||||||
最大液壓力 | 16 | 16 | 20 | 20 | 20 | ||||||||
熱板單位面積壓力（Kg/c㎡） | 20.4 | 31.25 | 25.2 | 28 | 24.4 | ||||||||
柱塞行程（mm） | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | ||||||||
加熱方式 | 蒸汽/油/電 | 蒸汽/油/電 | 蒸汽/油/電 | 蒸汽/油/電 | 蒸汽/油/電 | ||||||||
每塊電熱板加熱功率 | 2 | 3 | 3 | 4.2 | 4.8 | ||||||||
操作方式 | 手動/自動 | 手動/自動 | 手動/自動 | 手動/自動 | 手動/自動 | ||||||||
電機功率（KW） | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | ||||||||
項目 | XLB- D/Q 800×800 | XLB- D/Q 1200×1200 | XLB- D/Q 1200×1300 | XLB-D/Q 1500×1500 | XLB-D/Q 1250×1300 | ||||||||
公稱合模力（KN） | 2000 | 2500 | 4000 | 6300 | 13000 | ||||||||
熱板規格（mm） | 800×800 | 1200×1200 | 1200×1300 | 1500×1500 | 1250×1300 | ||||||||
熱板距離（mm） | 500 | 100-125 | 125-160 | 125-300 | 80 | ||||||||
工作層數 | 1 | 1-8 | 1-4 | 1-4 | 12 | ||||||||
最大液壓力 | 20 | 20 | 25 | 20 | 16 | ||||||||
熱板單位面積壓力（Mpa） | 3.125 | 1.74 | 2.5 | ||||||||||
型號 | 公稱合模力（KN） | 熱板單位壓力（Mpa） | 熱板行程 （mm） | 工作液壓力（Mpa） | 蒸汽壓力（Mpa） | 電機總功率（KW） | 泵站流量 （L/min） | ||||||
XLB-Q1200×2700×1 | 9.6 | 2.8 | 250 | 16.7 | 0.6 | 20.5 | 200 | ||||||
XLB-Q1300×3500×1 | 12.74 | 2.5 | 250 | 16.6 | 0.6 | 20.5 | 400 | ||||||
XLB-Q1600×4200×1 | 15.5 | 2.3 | 250 | 12.7 | 0.6 | 20.5 | 400 | ||||||
XLB-Q750×5700×1 | 11.7 | 2.8 | 250 | 14.7 | 0.6 | 28 | 400 | ||||||
XLB-Q900×6000×1 | 14.82 | 2.8 | 250 | 12.8 | 0.6 | 22.5 | 490 | ||||||
XLB-Q2200×2200×1 | 15.68 | 3.3 | 450 | 20.3 | 0.6 | 22.5 | 490 | ||||||
XLB-Q1300×8000×1 | 35.67 | 2.8 | 450 | 16 | 0.6 | 29.5 | 700 | ||||||
硫化機性能特點：
1.采用PC或人工控制，性能可靠，自動化程度高。能自動識別錯誤命令，避免由于錯誤操作引起的事故。
2.可鎖定預先編制的工藝程序，是操作者無法擅自改變，以保證壓制品的質量。
3.具有定時開模，自動放氣，自動補壓等功能。
4.手動、自動、電動三種操作模式可供選擇。
5.電加熱式壓機采用數顯（指針式）控溫，控制并顯示加熱板溫度。
注意事項；
1、機器在搬運時盡可能使用起重設備，注意機器的各零部件表面油漆不要損傷、碰毛，在無吊運設備的悅下可在箱底墊入木板后，用鋼管滾動，機器搬運與放下時均應緩慢進行，防止震動沖擊，以防損壞儀器、儀表和電器。
2、機器應安裝在平穩而堅固的基礎上，用四只地腳螺釘固定。
3、當機器與電源接妥后，應保持良好的絕緣電阻，機器應可靠接地，方可通電啟動。
4、機器啟動須知：操作者必須熟悉本機的性能，各按鈕的位置及作用、機械、電器、液壓等原理相互關系及動作先后程序后，方可操作本機。
啟動試車可參照下列步驟進行：
1、在油箱中注入純凈的32號液壓油，注油前必須將油箱洗干凈，油液經過過濾，加油應加至油箱側面的油位器要求。
2、機器和儀表的各開關均應放在“斷”的位置上，控溫位器調至所需溫度（≤200℃）。
3、清除熱板上的一切雜物，四根立柱上加注潤滑油。
4、接通電源開關，檢查各相應的指示燈是否亮；打開電熱開關，TEC-1102A控溫儀的指示燈亮，熱板開始加熱，由溫控儀控制在恒定的自選設定溫度上。
公司主要生產液壓機，硫化機，橡膠硫化機，膠帶硫化器，平板硫化機，25-5000噸硫化機，四柱硫化機，框架硫化機，液壓機，四柱液壓機，單柱液壓機，10-5000噸液壓機，框架液壓機，液壓機維修，拉伸液壓機，熱壓機，冷壓機，廣泛應用于冶金、礦山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行業。銘賽機器機器有限公司是一家以生產重型機器，液壓機器，膠帶機器，木工機器，橡膠機器為主，集科研、生產、銷售為一體的大型股份制企業。公司位于鄭州國家高新技術產業開發區，各種大、中型金加工、鉚焊、裝配設備多臺，有中、高級職稱的管理干部和工程技術人員多人。公司先后引進了美國、德國、日本、澳大利亞等國家的先進技術和工藝，建立了國際先進的生產線和專業的現代化檢測基地，。公司以科學的管理方法，精益求精的制造工藝，勇于創新的制造理念迅速壯大成長為中國機械生產和出口基地。膠帶硫化設備適用于飛機場、鐵路、高速公路、普通公路修筑及國家大型橋梁、海底隧道、陸地隧道、新型高層樓房等輸送行業?！∑桨辶蚧瘷C、硫化機、橡膠機械、擠出機、切膠機、切條機、煉膠機、壓延機、壓片機、EVA發泡機、各零部件、鄂式硫化機、全自動硫化機、單刀切膠機、輪胎硫化機等適用于O型環，手機、電腦鍵盤、遙控器等按鍵產品和高壓鍋、電飯煲密封墊圈、家用電器配件、食品、衛生、醫療器械配件。奶嘴、醫療用品、保健用品、工藝品、玩具密封件、導電橡膠、汽車橡膠配件、工業橡膠零配件、醫療硅膠制品、運動器材類、各類器皿、多層模制品等復雜硅膠及橡膠配件的制作、加工等粘膠帶設備
銘賽機器機器有限公司自成立以來，始終堅持“思路決定出路，人品鑄就產品”的經營理念，連續多年被評為“文明企業”、“重點骨干企業”、“質量達標企業”、“重合同，守信用”企業，客戶贈于“這里信得過”稱譽。公司立足中原，覆蓋全國，面向世界，以人才為根本，以創新為導向，堅定不移地把企業做大做強做久；在此基礎上，加大市場拓展力度和資本運營力度，積極主動地尋求新的發展空間，謹慎務實地探索新的戰略領域，向著集團化、國際化的目標發展，為實現銘賽機器的更大成功奠定基礎，創造條件
銘賽精神
虔誠、精細、嚴密、和諧。
銘賽宗旨
追求卓越，鑄造森達品牌，振興民族工業。
銘賽理念
一切為了上帝的榮耀 ，我們追求優異，打造質量，在盈利中成長。
品牌理念
以品質打造品牌，以服務提升信譽。
服務理念
我們的服務要規范化、價值化、系列化、差異化，要永遠超越我們的契約。
經營理念
讓我們的智慧與激情在科學定位的引領下，通過虔誠、精細、嚴密、和諧的勞作，緩緩打造出令您神往、回味的果實——"森達制造"。為此，我們將孜孜不倦，一刻也不放松。
中國加入WTO，經濟全球化驚濤拍岸，中國企業被歷史性的第一次推到了世界潮流的風口浪尖上，挑戰和機遇聯袂而至。面對世界新經濟大潮的沖擊，中國每一個企業都有著不可推卸的振奮民族經濟的神圣使命。作為中國最優秀企業的代表，我們森達更是當仁不讓、義無反顧。直面新一輪的國際市場競爭，我們深知，只有高瞻遠矚，審時度勢，只有與時俱進、開拓創新，方能獨立潮頭，永遠領先。實現民族復興是國家和人民的期待，也是我們銘賽人矢志不渝的理想和追求!
回顧過去，銘賽人一直在執著的探索中勇往直前。企業的開拓創新與暢銷世界讓我們具備了無比雄厚的發展資本;產業結構和產品結構的不斷優化讓我們具有了強勁持續的市場競爭力;企業治理結構的不斷完善使企業的整體運作日漸科學高效;鮮明的企業精神和獨特的企業文化讓所有員工的工作熱情空前高昂。高度團結使我們比大部分競爭對手走得更快，樂于進取讓我們和世界級企業的差距迅速縮小。我們辛勤不懈的努力正在為我們迎來累累碩果!
今天，面對瞬息萬變，一日千里的市場風云，我們將繼續高舉“勇往直前，挑戰極限”的銘賽精神大旗;堅持以市場及顧客為前進導向;堅持為股東和社會創造持續的豐厚回報為根本;加大對新產品的科技開發投入力度，不斷開發具有自主知識產權的產品，擴大公司主導產品在市場的占有率，拓寬對外交流，大力吸收國際先進管理經驗和科技成果，為把銘賽建設成領先同行的，具有國際競爭力的企業而立志拼搏，為實現中華民族的偉大復興努力奮斗!
相信在我們的不懈努力下，在社會各界的大力支持下，我們矢志于專業從事液壓機器、橡膠機器、修補材料技術產品研究與生產，銘賽的明天一定會更好!
讓我們共同滿懷期待……
